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石膏线模具的内部结构和工作过程是怎样的

添加时间：2018-1-13 录入：本站来源：原创

石膏线模具在制造的时候，通常采用的是将半水石膏粉和水调成浆体，交织而成硬化石膏体，经干燥而成石膏模具。在制作中其掺水量远远超过化学结合反应所需要的用水量，当石膏模具完全干燥时，多余的水使模具形成了孔隙。

　　组成石膏模具的石膏晶体好像是上百万牙签无规则地结合在一起，而这些牙签之间的孔隙在各个方面上联结而形成不规则的连续的毛细管。石膏晶体的平均尺寸为2~5μm,晶体间的孔隙极小。

　　在石膏模具的整个使用周期中，水渗入并通过模具中这些细小的孔隙，而后又从这些细孔隙中排出。人们一般认为水的这种运动机理是毛细管作用原理，原则上说，石膏模具宛如一块具有三度空间的硬海绵，在其整个使用周期中都存在着连续的毛细管水的运动。

　　如石膏模具的气孔分布不均匀，在注浆过程中各部分的吸水量就不同，那么在相同的时间里，形成坯体厚度就不相同，于是在干燥过程中容易产生变形和龟裂，甚至严重时坯体难以脱模。

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